“兩化融合”是指工業(yè)生產(chǎn)和信息技術(shù)應(yīng)用相結(jié)合的過程，即通過信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用和傳統(tǒng)工業(yè)的改造，促進(jìn)企業(yè)集中精力發(fā)展研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、管理等高附加值產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高端環(huán)節(jié)的集聚和產(chǎn)業(yè)的快速增長(zhǎng)。我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展離不開制造業(yè)的助力，這也是我國(guó)能夠成為第二大經(jīng)濟(jì)體系的主要原因，其工業(yè)增加值一直占GDP的三分之一多，也因此成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α＝窈笫畮啄辏圃鞓I(yè)依然將起到經(jīng)濟(jì)發(fā)展火車頭的作用。因而，制造業(yè)“兩化”融合自然成為“兩化”融合的要點(diǎn)，同時(shí)制造業(yè)“兩化”融合也將帶動(dòng)和推進(jìn)工業(yè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“兩化”融合。制造業(yè)“兩化”融合如何實(shí)現(xiàn)，如何選擇實(shí)現(xiàn)的途徑，成為各方關(guān)注的問題。3月5日，為推進(jìn)工業(yè)區(qū)相關(guān)企業(yè)順利開展兩化融合管理體系貫標(biāo)工作，縣工信局分管領(lǐng)導(dǎo)一行，來到中再生科技公司，深入企業(yè)問診把脈，了解企業(yè)當(dāng)前的信息化資源情況，以及企業(yè)在貫標(biāo)工作過程中出現(xiàn)的問題、卡點(diǎn)和貫標(biāo)工作進(jìn)度，為企業(yè)切實(shí)有效開展兩化融合貫標(biāo)工作出謀劃策。增加智能制造水平。引導(dǎo)企業(yè)學(xué)習(xí)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。

用信息技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)工業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展，兩化融合為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)勁動(dòng)力和堅(jiān)實(shí)支撐。廢鋼破碎機(jī)是一種用來生產(chǎn)廢鋼破碎料的破碎機(jī)器，主要用于報(bào)廢小汽車、報(bào)廢家電及輕薄廢鋼的機(jī)器。主機(jī)殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換。廢鋼破碎機(jī)制造工藝流程繁復(fù)，而且每一道工序都有著嚴(yán)格要求。廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。河南中再生科技公司董事長(zhǎng)李志強(qiáng)：“下一步會(huì)建設(shè)智能化車間，整個(gè)車間會(huì)連上MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)），同時(shí)數(shù)據(jù)上云，不管是員工，還是管理人員，我們都對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集監(jiān)控，產(chǎn)品就算到客戶那邊，也是更有追溯性的。”

一直以來，機(jī)械制造企業(yè)都面臨著去產(chǎn)能、去杠桿的壓力。抓住智能制造的機(jī)遇，河南中再生科技公司探索出一條數(shù)字化生產(chǎn)之路。在中再生科技車間的主控室，工作人員通過設(shè)備控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)的精細(xì)化管理。中再生科技董事長(zhǎng)李志強(qiáng)：“在這個(gè)系統(tǒng)上，可以看到每臺(tái)設(shè)備是一個(gè)什么運(yùn)行狀態(tài)，可以看到有的是綠色，有的是紅色，有的是黃色，生產(chǎn)管理人員看標(biāo)識(shí)就知道了，這個(gè)設(shè)備空了，可以安排活了，那個(gè)設(shè)備有故障，我可以及時(shí)檢修。”會(huì)議式投屏上，員工張喜陽(yáng)正將質(zhì)檢的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行錄入系統(tǒng)登記。只需輕輕敲擊鍵盤，每一種產(chǎn)品零件的檢驗(yàn)合格信息都出現(xiàn)在了顯示屏上。之所以能如此便捷，靠的是這套制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（MOM）。“之前的話，原材料報(bào)驗(yàn)會(huì)輸出一個(gè)報(bào)驗(yàn)單，報(bào)驗(yàn)檢驗(yàn)的時(shí)候會(huì)在報(bào)驗(yàn)單上手寫標(biāo)準(zhǔn)和要求，還有判定，現(xiàn)在上了這個(gè)MOM系統(tǒng)以后，只要接收到信息，打開以后里面的標(biāo)準(zhǔn)和判定直接輸出電子版的就可以了，省略了很多時(shí)間，大概能提高一半的效率。”張喜陽(yáng)向工信局領(lǐng)導(dǎo)介紹說。

信息技術(shù)的滲透性和擴(kuò)展性極強(qiáng)，如今的產(chǎn)品和裝備中已融入各種各樣的信息技術(shù)。信息技術(shù)和其他各種高新技術(shù)發(fā)展迅速，層出不窮，制造業(yè)的產(chǎn)品和裝備越來越多地吸納這些技術(shù)，產(chǎn)品層級(jí)不斷增加。產(chǎn)品和裝備中植入芯片，采用傳感器、控制器等，與激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，使產(chǎn)品和裝備具有感知、決策、優(yōu)化、自診斷、自學(xué)習(xí)的功能，成為數(shù)字化、智能化產(chǎn)品。這種趨勢(shì)越來越好。裝備的智能化，逐漸使其成為各產(chǎn)業(yè)部門的智能化生產(chǎn)工具。馬克思精辟地指出：“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)。”隨著智能化生產(chǎn)工具的普遍使用，制造業(yè)“兩化”融合將加快進(jìn)入智能時(shí)代的步伐。