
脈沖除塵器
脈沖除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋使用時(shí)間長(zhǎng),使用方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用
范圍再生資源回收利用-空氣環(huán)境
物料
粉塵的收集處理
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
脈沖除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋使用時(shí)間長(zhǎng),使用方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),減少了清灰能耗,壓氣耗量可大為減少。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的使用時(shí)間。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的使用時(shí)間,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋使用條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小? 。
產(chǎn)品賣(mài)點(diǎn)
脈沖除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)可歸納為以下五方面,綜合了高效清灰、密封性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及維護(hù)優(yōu)勢(shì):
高效脈沖清灰系統(tǒng)
采用直角式脈沖閥單排噴吹技術(shù),噴吹壓力0.5-0.7MPa,清灰強(qiáng)度提升30%,實(shí)現(xiàn)深層粉塵清除。
支持在線清灰模式,可避免停機(jī)維護(hù),減少產(chǎn)能損失。
密封性強(qiáng)化型濾袋組件
濾袋口采用漲圈式密封結(jié)構(gòu),結(jié)合彈性漲圈與密封圈實(shí)現(xiàn)三級(jí)密封,可靠性達(dá)99.9%。
支持單人快速拆裝,維護(hù)效率提升50%。
高強(qiáng)度防腐骨架工藝
骨架采用鋼絲多點(diǎn)焊接生產(chǎn)線,焊接間距0.5mm,防腐涂層耐溫150℃且耐腐蝕等級(jí)C4。
骨架抗疲勞強(qiáng)度提升2倍,濾袋使用壽命延長(zhǎng)至18000小時(shí)以上。
模塊化維護(hù)設(shè)計(jì)
上揭蓋式檢修結(jié)構(gòu),液壓助力開(kāi)啟,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)維護(hù)。
分室停風(fēng)技術(shù)降低能耗,噴吹周期延長(zhǎng),減少鋼耗與占地面積。
綜合性能優(yōu)勢(shì)
過(guò)濾精度達(dá)亞微米級(jí),除塵效率99%以上,可處理高溫、高濕、腐蝕性氣體。
適應(yīng)性強(qiáng),風(fēng)量范圍廣(數(shù)百至數(shù)十萬(wàn)立方米/小時(shí)),適用于機(jī)械加工、冶金、化工等多行業(yè)。
產(chǎn)品參數(shù)
根據(jù)需求配置
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